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脫硫脫硝活性炭

作者: 發布時間:2019-11-27 瀏覽次數:1464
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  脫硫脫硝活性炭的原料為煙煤、焦粉、焦煤、焦油、瀝青,各種原料。煙煤、焦煤、焦粉由煤廠運入,焦油由焦化廠運入。由于粉煤市場供應充足,價格低,可以用粉煤作為原料,粒度均在30mm以下。首先將煙煤、焦煤、焦粉和瀝青固體原料存儲在封閉式料棚,通過地坑計量配料,除鐵、皮帶、斗提輸送至混合粉磨原料料倉中,原料料倉中物料的時間大約為5個小時。
  1)焦油配置工序
  煤焦油送入焦油卸料槽,然后用焦油泵送入焦油儲罐內,加熱(下部)貯存。需要時用焦油泵送入焦油低位罐和造粒成型車間的煤焦油高位罐,調制后備用。
  2)制粉工序
  混合煤經連續計量送入磨粉成套設備,經中速磨煤磨成粒度為200目篩、通過率95%的細煤粉。磨完的細粉通過集粉器收集后經磨粉機螺旋機送入粉料倉。
  3)造粒成型工序
 ?、倥淞?br/>  造粒料,將煤粉制成煤膏,之前需對煤粉、煤焦油、水分分別連續計量送入捏合機。煤粉計量用失重稱計量,配料的比例以煤粉為基準計量,煤焦油和水按容積計量。
 ?、谀蠛?br/>  三種原料計量并連續進入捏合設備,經捏合被均勻混、捏成煤泥膏。
 ?、墼炝?br/>  將煤泥膏通過攪拌輸送連續送入平模碾壓造粒設備進行造粒成型,成型好的物料落入造粒設備下的滾筒篩,小于篩孔的造粒碎屑為篩下物,經斗式提升設備提升至攪拌輸送回收重新造粒,篩上的圓柱形顆粒即為造粒料(濕的)。
 ?、茉炝A铣粱L干
  濕造粒料經皮帶輸送至沉化料棚進行沉化自然干燥;干的造粒料(篩上物)送入炭化爐爐前緩沖倉,供炭化爐用。造粒和干燥過程中所形成的煤粉和干的煤泥膏碎屑送到原料堆場。

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